对废钢包浇注料的回收，选择回收的废钢包浇注料原材质为铝镁尖晶石浇注料，该浇注料是由特级铝矾土颗粒料、铝镁尖晶石细粉、镁砂粉、硅灰等优质耐火材料原料组成，在钢包上使用后，材质无多大变化，采用合理的工艺进行回收利用是可行的。
对废钢包浇注料的拣选
在用后钢包的拆包现场，拣选出拆下的大于20mm的用后钢包浇注料块。
对废钢包浇注料的处理
(1)清除所拣选物料中的杂质，如永久层后粘附的绝热板，料中夹杂的废钢、渣等。
(2)将物料人工破碎至150mm以下。
(3)用颚式破碎机将物料破碎至25mm以下。
(4)用锤式破碎机将物料加工成所需要粒度的颗粒。
(5)用球磨机将物料加工成所需要的细粉。
对加工后物料的处理
对以上加工的物料均采取除铁手段，分类包装堆放。
对所回收物料的检验
表1 回收、加工物料的化验结果
检验结果见表1。
(1)1 mm-5mm的物料由回收物料筛分出的颗粒料破碎加工而成。
(2)≤0.088 mm的物料由回收物料破碎下的混合料细磨加工而成。
对回收物料的质量评价
(1)从化验结果看，回收的颗粒料质量良好，接近铝矾土熟料特级品标准。这部分颗粒料完全可以用于同等档次的耐火材料制品中，如用于钢包浇注料、挡渣墙和高炉铁口炮泥制品上均属优质原料。
(2)采用0-25 mm的回收料磨制的细粉，可以降级使用，如用于高炉铁口炮泥、铁沟料等产品上。料中含有的MgO、尖晶石等矿物相不但不影响产品质量，而且有助于产品高温使用性能的改善。
回收的用后钢包浇注料的利用
将回收的物料用于炮泥生产，所生产的炮泥用于125m3〜380m3高炉，满足了高炉铁口的使用要求。具体情况如下：
(1)在无水炮泥中，回收料以40%~60%的比率加入，完全替代成品高铝熟料。
(2)在有水炮泥中，回收料以30%~40%的比率加入，完全替代成品高铝熟料。
(3)利用这部分回收料，需注意炮泥的塑性调节，特别是对有水炮泥，要适量调整结合粘土的比例。
效益分析
节能环保效益
回收利用用后钢包浇注料，减少了部分工业废弃物的对环境的污染，有利于环境的保护，实现了能源、资源的二次利用。
经济效益
回收利用用后钢包浇注料替代成品高铝熟料， 经核算，每吨可节约资金500元左右，有效地降低了炮泥的成本。用后钢包浇注料是廉价的再生资源，能显著提高企业的经济效益。
结语
(1)通过实践表明，用后钢包浇注料可以再生利用，经回收、加工，替代高铝熟料用于炮泥生产完全可行。
(2)用后钢包浇注料的再生利用，具有良好的节能环保效益和经济效益。