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高铝砖

添加时间:2017年7月19日  浏览次数:

高铝砖

高铝砖国家标准目前现行为GB/T 2988-2012 《高铝砖》,自2013年5月13日开始实施。


本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T 2988—2004《高铝砖》,与GB/T 2988—2004相比,主要技术变化如下:

——对YB/T 5015—1993《髙炉用高铝砖》、YB/T 5016—2000《热风炉用高铝砖》、YB/T 5017—2000《炼钢电炉顶用高铝砖》、YB/T 5020—2002《盛钢桶用高铝砖》和YB/T 2988—2004《高铝砖》标准进行统一整合修订;

——增加了低蠕变格子砖系列指标;

——高铝砖牌号统一为LZ;

——增加了LZ-70、LZ-75G、LZ-65G、LZ-55G牌号;

一一修改了显气孔率、加热永久线变化、荷重软化温度、常温耐压强度等指标;

一一增加了格子砖的尺寸允许偏差及外观要求;

一一修订了部分尺寸及外观要求;

一一界定了产品理化质量特性指标的统计学意义,引人了合格质量批均值和标准偏差。

本标准所代替标准的历次版本发布情况:

一一GB/T 2988—1982、GB/T 2988—1987、GB/T 2988—2004。

高 铝 砖

1  范围

本标准规定了高铝砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存 及质量证明书。

本标准适用于商温窑炉用普通高铝砖和低窃变高铝砖。

2  规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。

GB/T 2992.1  耐火砖形状尺寸  第1部分  通用砖

GB/T 2997  致密定形耐火制品  体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法

GB/T 5072  耐火材料  常温耐压强度试验方法

GB/T 5073  耐火材料  压蠕变试验方法

GB/T 5988  耐火材料  加热永久线变化试验方法

GB/T 6900  铝硅系耐火材料化学分析方法

GB/T 7321  定形耐火制品试样制备方法

GB/T 10325  定形耐火制品验收抽样检验规则

GB/T 10326  定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法

GB/T 16546  定形耐火制品包装、标志、运输和储存

GB/T 20511  耐火制品分型规则

YB/T 370  耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)

YB/T 376.1  耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)

YB/T 2217  电炉用球顶砖形状尺寸

YB/T 4198  钢包用耐火砖形状尺寸

YB/T 5012  高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸

YB/T 5018  炼钢电炉顶用砖形状尺寸

3  术语和定义

GB/T 10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

普通高铝砖

是指以煅烧矾土为主要原料烧成的普通高铝制品。

3.2

低蠕变高铝砖

是蠕变率较低的烧成高铝制品。

4  分类及形状尺寸

4.1  高铝砖分为普通高铝砖和低蠕变高铝砖两大类。

4.2 普通高铝砖按理化指标分为:LZ-48、LZ-55、LZ-65、LZ-70、LZ-75、LZ-80、LZ-55G、LZ-65G、LZ-75G九个牌号。牌号中L、Z为铝、砖的汉语拼音首字母,数字为氧化铝质量分数,其后的G代表高炉用耐火砖。

4.3  低蠕变高铝砖按理化指标分为:DRL-155、DRL-150、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130、DRL-127七个牌号。牌号中D、R、L为低、蠕、铝的汉语拼音首字母,数字为蠕变率试验温度的1/10。

4.4  耐火砖的形状尺寸应符合GB/T 2992.1、GB/T 20511、YB/T 2217、YB/T 4198、YB/T 5012 和YB/T 5018 的规定,亦可按箝方提供的图纸进行生产。

5  技术要求

5.1  普通高铝砖的理化指标应符合表1的规定。

项目 指标
LZ-80 LZ-75 LZ-70 LZ-65 LZ-55 LZ-48 LZ-75G LZ-65G LZ-55G
ω(Al2O3)/% μ0≥ 80 75 70 65 55 48 75 65 55
σ 1.5
显气孔率/% μ0≤ 21(23) 24(26) 24(26) 24(26) 22(24) 22(24) 19 19 19
σ 1.5
常温耐压强度/MPa μ0≥ 70(60) 60(50) 55(45) 50(40) 45(40) 40(35) 65 60 50
Xmin 60(50) 50(40) 45(35) 40(30) 35(30) 30(35) 55 50 40
σ 15
0.2MPa荷重软化开始温度/℃ μ0≥ 1530 1520 1510 1500 1450 1420 1520 1500 1470
σ 13
加热永久线变化/% Xmin 1500℃×2h 1450℃×2h 1500℃×2h 1450℃×2h
Xmax -0.4~0.2 -0.4~0.1 -0.2~0.1 -0.2~0
注1:括号内数值为格子砖和超特异型砖的指标。    注2:热震稳定性可根据用户需求进行检测。
*耐压强度所测单值均应大于Xmin规定值。


5.2  低蠕变髙铝砖的理化指标应符合表2的规定

项目 指标
DRL-155 DRL-150 DRL-145 DRL-140 DRL-135 DRL-130 DRL-127
ω(Al2O3)/% μ0≥ 75 75 65 65 65 60 65
σ 1.5
显气孔率/% μ0≤ 20 21 21(23) 22(24) 22(24) 22(24) 23(25)
σ 1.5
体积密度(g/cm3) 2.60~2.85 2.60~2.85 2.50~2.70 2.40~2.60 2.35~2.55 2.30~2.50 2.30~2.50
常温耐压强度/MPa μ0≥ 60 60 60(50) 55(45) 55(45) 55(45) 50(40)
Xmin 50 50 50(40) 45(35) 45(35) 45(35) 40(30)
σ 15
0.2MPa蠕变率/%    50h μ0≤ 1550℃    0.8 1500℃    0.8 1450℃    0.8 1400℃    0.8 1350℃    0.8 1300℃    0.8 1270℃    0.8
σ 0.1
加热永久线变化/% Xmin 1500℃×2h 1450℃×2h 1450℃×2h
Xmax -0.2~0.2 -0.2~0.2 -0.3~0.2
注1:括号内为格子砖的指标。    注2:抗热震性可根据用户需求进行检测。
*体积密度为设计用砖量的参考指标。    *耐压强度所测单值均应大于Xmin规定值。


5.3  耐火砖的尺寸允许偏差及外观应符合表3的规定

项目 指标
高炉用高铝砖 其他砖 格子砖
尺寸允许偏差 长度 炉底砖 ±2 尺寸≤150 ±2 长度(宽度) +1
其他砖 ±1.5% 尺寸151~345 ±3 -3
宽度 ±2 高度(厚度) ±3
厚度 ±2 尺寸>345 ±4 同一面上相邻孔的间距 ±1
扭曲 炉底砖 1.0 长度≤345 1.0 -
其他砖 1.5 长度>345 1.5
缺觉长度(a+b+c) 40
缺棱长度(e+f+g) 60 40
溶洞      直径 工作面 6
非工作面 8
裂纹长度 宽度≤0.1 不限制
宽度0.1~0.25 不限制(70)
宽度0.26~0.5 15 40 30
宽度>0.5 不准有
厚度相对变差 1

注1:根据用户需求可对砖的一个主要尺寸进行分档,格子砖按高度(厚度)尺寸进行分档。

注2:格子砖长度(宽度)≥250mm及高度(厚度)≥150mm时,尺寸允许偏差需供需双方协商。

对于格子砖,只要10块砖上下相叠加即成为坚固柱子时,即使有凸起、挠曲、斜度等均为允许。

注3:缺角缺棱长度,同一块砖工作面上出现2处及以上缺陷时,单处缺陷按表中指标的0.7倍计算。

*括号内裂纹的判定仅限于焦炉炭化室炉头及燃烧室炉头用高铝砖。


6  试验方法

6.1  耐火砖的检验制样按GB/T 7321进行。  

6.2  化学成分的测定按GB/T 6900进行。 

6.3  体积密度、显气孔率的检验按GB/T 2997进行。

6.4  常温耐压强度的检验按GB/T 5072进行。

6.5  荷重软化开始温度的检验按GB/T 370进行。

6.6  加热永久线变化的检验按GB/T 5988进行。

6.7  蠕变率的检验按GB/T 5073进行。

6.8  抗热震性的检验按GB/T 376.1进行。

6.9  耐火砖的尺寸、外观的检验按GB/T 10326进行。

7  质量评定程序

7.1  组批

产品按同一牌号编批,每批不大于500t。

7.2  抽样及合格判定规则

抽样、验收按GB/T 10325进行。理化质量特性的验收抽样检验,普通高铝砖:显气孔率、耐压强度、荷重软化温度为验收项目;低蠕变高铝砖:显气孔率、耐压强度、螭变率为验收项目。当加热永久线变化作为验收指标时,其判定形式为:单值在最大值及最小值范围内,判为合格,否则为不合格。

8  包装、标志、运输、储存及质量证明书

8.1  耐火砖用托盘或根据用户要求进行包装。

8.2  耐火砖的包装、标志、运输、储存按GB/T 16546规定进行,

8.3  耐火砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书,载明供方名称或厂标、需方名称、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果。

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