铝水转运包，也叫铝水包、抬包，是铝电解厂和铝加工厂之间至关重要的高温熔融金属运输设备。它的作用就像是连接电解和铸造车间的“生命线”，其安全性和可靠性直接关系到整个生产流程的顺畅、能耗和产品质量。
一、转运包核心作用与重要性
它的主要任务是将电解槽中产出的高温液态原铝（约900℃- 960℃）安全、高效、保温地运输到铸造车间，进行下一步的合金化、精炼或直接浇铸成锭。转运过程中应注意以下事项：
（1）保温节能：铝水在运输过程中会不断散热，温度下降会导致铝液凝固（结壳）和能源浪费。优秀的保温设计能显著降低热能损失，节约重熔所需的巨大能耗。
（2）保障安全：运输近千度的熔融金属，任何泄漏或结构失效都可能造成灾难性事故。因此，其安全性是设计的首要考量。
（3）保证质量：在转运过程中，要尽量减少铝水的氧化和吸气（吸收氢气等），防止杂质混入，以保证最终铝产品的纯净度。
二、 转运包主要结构与组成
一个典型的铝水转运包由以下几部分构成：
（1）包壳：外层钢结构，提供主要的机械强度和支撑。
（2）耐火材料内衬：最核心的部分。内衬通常由多层不同性能的耐火砖和耐火浇注料构成，包括：①工作层：直接与铝水接触，需要极高的耐铝液侵蚀、抗冲刷和抗热震性能。常用材料有碳化硅砖（SiC）、高铝砖等。②保温层：位于工作层和包壳之间，通常采用保温性能好的轻质耐火砖或陶瓷纤维毯，起到隔热保温作用。
（3）倾转机构：用于控制铝水的倒出。通常由液压系统或电动系统驱动，可以非常平稳、精确地控制倾倒角度和流速，便于进行浇铸。
（4）包盖：绝不是一个简单的“盖子”，而是一个集保温、节能、安全、环保于一体的关键部件。它的设计好坏直接影响到生产的能耗成本、铝水质量和作业环境。包盖能够减少辐射热损失，敞口的铝液面会以热辐射的形式大量散失热量（辐射热损失与温度的四次方成正比，900℃时极其显著）。包盖能有效阻挡这部分热量散发。减少对流热损失：盖子阻隔了冷空气与铝液表面的直接接触，避免了因空气对流导致的热量带走
总结：转运包是一种用于将熔铝炉中的铝水。转运到机边保温炉里的专用转运工具。也可以在其内部对铝水进行变质、精练、除渣、除气。目前，现有技术当中的铝水转运包的保温性能较差，在对铝水进行转运的过程中，热量容易散失，影响后续的使用，同时现有技术当中的铝水转运包的壶嘴处的密封结构较为复杂，成本较高，降低操作人员的效率。