电炉冶炼输送装置是重要的生产装置，其中有5条大直径风送管道，内部介质为带有粉尘颗粒的高温气体，由于介质温度高并且不断冲刷管道内部，造成管道内部衬里薄厚不均，不断脱落，给生产带来了不安全隐患。经反复分析，将管道衬里的材料设计为耐火砖上浇注耐火浇注料，运行效果较好。
1、存在问题
电炉自投产以来，产量不断上升，5条大直径风送管道采用的材料为碳钢，衬里结构为支撑圈焊接龟甲网，并在龟甲网上涂抹耐高温的矾土水泥，原衬里结构如图1所示。
2、改进后的衬里结构
带有粉尘颗粒的高温气体流经管道时不断冲刷管道衬里，所选用的衬里材料既要耐高温又要耐冲刷。在浇注料中镶嵌耐火砖可以增加衬里的耐冲刷性，因此，改进后的衬里结构设计为耐火砖上涂抹耐火浇注料。为了使衬里更加耐冲刷，并防止气体泄漏到管道内壁，在管道径向方向上设计8块耐火砖，每两块砖之间凹凸安装，安装断面结构如图2所示。
3、结束语5条风送管道改造后，消除了安全隐患，可以高负荷稳定生产，降低蒸汽单耗。改造后每年检修时不用动火焊接，并且改造后可稳定连续生产。