在炼油生产中，由于高温、高压介质较多，许多设备设置衬里结构，以避免热量的损耗。衬里形式较多，采用何种形式应视具体情况。某炼油厂在沉降器底部下方两侧各有一大型锥体 ,尺寸为 Φ2800mm ×Φ800 mm ×1200 mm ，里面介质为高温油烟气衬里结构为单层矾土水泥。由于油烟气温度很高且锥体上窄下宽，介质在此锥体内还要停留一段时间，造成衬里大部分起层，并出现脱落现象，给安全生产带来了隐患。每年检修期间都要重新修补此处衬里，造成了浪费。后将这种衬里结构改造为双层结构，运行几年情况很好。没有发生衬里脱落现象。
1；改造前衬里结构---矾土水泥单层衬里
此锥体高度约为800mm，上下口直径分别为2800 mm 和1200 mm ,此处烟气温度将近 800 ℃,衬里结构为钢纤维耐磨浇注料单层衬里，由于烟气从φ2800 mm 大口进入，从φ1200mm 小口流出，温度将近800 ℃上窄下宽，在小口端部形成烟气旋涡，不断冲刷锥体衬里。因此，小口端部的衬里开始脱落，范围逐渐扩大，耐磨层越变越薄，热损耗较大，无法保证下一生产工序所需热量。另外，锥体附近温度较高，操作人员无法走近，给安全生产带来了隐患。
2；改造后结构---龟甲网加钢纤维耐磨耐火浇注料
根据上面的分析，此处的衬里既要耐高温又要耐冲磨。因此重新设计时就要考虑到衬里材料及衬里结构的改造。首先选择耐高温的材料为钢纤维耐磨耐火浇注料(耐高温可达1200 ℃以上) ，其次选择耐冲磨的材料为锚固钉，然后在锚固钉上浇注耐火浇注料，这样就将原来既当耐磨层又当隔热层的矾土水泥结构改造为龟甲网+钢纤维耐磨耐火浇注料的双层衬里结构。
3；结束语
(1) 此衬里改造后，没有发生衬里起层脱落现象，保证了下一工序的正常生产。
(2) 对于高温炼油设备衬里结构的设计，同一设备的各处温度如有不同，应具体情况具体设计，衬里结构及衬里材料均要考虑。
(3) 从改造后的几年大检修，没有更换此处衬里，每年为工厂节约检修费用几万元。