在工业生产中，许多设备要承受高温、高压，为减少能量损耗，确保安全，常在设备内设置衬里结构。随着工业发展衬里结构也有了长足的进步。某化工两炉之间有一方型烟道，内部介质为高温油烟气，介质温度为800一1000℃，由于介质温度过高，造成衬里不断脱落给安全生产带来了隐患。后经设计者反复调研考察，将衬里结构由原龟甲网加浇注料改造为方管形状耐火砖，运行效果很理想。
原衬里结构龟甲网加浇注料此方型烟道原衬里结构为龟甲网加浇注料，见图1烟道截面为正方形，边长2000 mm，长度大约1200 mm，烟道人口温度近1 000℃，出口温度大约为800℃。由于烟道截面尺寸较大，油烟气不断冲刷衬里，龟甲网发生变形，导致浇注料逐渐脱落，将与烟道壳体直接相焊的锚固钉、支持圈烧红，操作人员无法靠近，不仅留下了安全隐患，而且下一道生产所需热能也不能保证供给。
介质流经烟道，要求烟道衬里既要耐高温又要耐冲刷。从耐高温角度考虑，选用耐火砖、耐火浇注料及耐火浇泥，其耐高温可达1200℃以上。主要支撑件为耐火砖，烟道器壁上焊接锚固钉以固定耐火浇注料，在耐火砖缝之间用耐火胶泥勾抹严实，耐火砖不能到达的拐角处，用耐火浇注料填充，见图2，图中标注单位为mm，下同。从耐冲刷角度考虑，为了使衬里不再脱落，在烟道顶部前后方向设计成三块异形耐火砖，耐火砖之间采用凸凹配合使烟气不能泄漏到烟道壳体，每块砖的结构见图3～5，砖的宽度方向受炉人孔的限制，人孔直径为500 mm。
