铬刚玉耐火材料一般指耐火材料中氧化铬<40‰剩余成分为氧化铝，含有少量杂质，具有耐火度高，硬度大，抗侵蚀性能优，抗热震性能好和耐磨性能高等特点，铬刚玉耐火材料广泛应用于水煤浆加压气化炉炉衬、钢包精炼炉和炭黑反应炉内衬，石化工业的渣油气化炉内衬和玻璃熔化炉内衬等，还可用作加热炉用铬刚玉平台砖，是高温工业一种不可或缺的材料。
AL203和Cr2O3同属于刚玉型结构，Cr3+半径为0.620Å,AL3+的半径为0.535Å根据经验公式：
由于Cr3+和AL3+离子半径相差小于15％，Cr离子可连续并无限替换AL203晶格中的AL，形成无限连续替换固溶体.
Cr203和AL203的晶体结构相同，离子半径相差13.7％，因此，高温下Cr203和AL203可以形成无限固溶体。从液一固相线看，随着Cr203含量的增加，开始出现液相的温度也随之升高，因此在AL203中添加适量的Cr203能显著改善刚玉系耐火材料力学性能和高温使用性能
Cr203能与许多常见氧化物形成高熔点化合物或较高熔化温度的共熔物。如Cr203与Feo生成的FeO·Cr203尖晶石，熔点高达2100℃；Cr203与AL203可形成连续固溶体。除此之外，Cr203还能够使熔渣的粘度大大提高，降低炉渣的流动性，从而降低熔渣对耐火材料的侵蚀。因此，在耐火材料中加入适量的Cr203可以显著减轻炉由渣侵蚀造成的炉衬材料的结构剥落。炉渣对铬刚玉耐火材料的侵蚀能力与炉渣碱度之间没有明显的规律性；当炉渣碱度为2时，铬刚玉砖抗铁渣侵蚀性能最好；当炉渣碱度为0.2时，铜渣对铬刚玉砖的侵蚀深度最小；当炉渣碱度为0.35时，锡渣对铬刚玉砖的侵蚀深度最小；当铅渣碱度为0.3时残渣厚度最大且反应层、侵蚀层和渗透层深度最小。当炉渣碱度为0.37时铬刚玉砖的抗镍渣侵蚀性能最好。 1400℃下，铬刚玉砖抗有色金属炉渣侵蚀能力为：镍渣＞铅渣＞铜渣＞锡渣