产品分类

耐材知识

当前位置:首页 > 耐材知识 > 提高粘土质耐火砖的方法

提高粘土质耐火砖的方法

添加时间:2018年5月10日  浏览次数:

  耐火材料是冶金、水泥、陶瓷及玻璃等工业的重要筑造材料。耐火材料的好坏不仅关系筑造设备的寿命,并且对这些工业部门生产的产品质量有很大影响。各地建筑材料企业克服了技术上和物质上的困难,积极组织生产耐火材料,不仅支援了钢铁工业,而且满足了建筑材料工业本身生产和建设的需耍。但是,目前粘土质耐火砖的质量还不够好,应采取措施迅速改进。

  粘土质耐火砖的质量与原料选择、粒度配合、制料、成型、干燥和烧成等一系列工艺过程有关,任何—个环节操作不良,都会影响到产品的质量。

  1.粘土的选择:粘土的耐大度和烧结性与制品的质量有着很大关系,含Al2O3多的粘土的耐火度高,碱性物质(K20、Na20、CaO、MgO)会降低粘土的耐火度,铁质不仅降低耐火度,并有使制品卢生溶洞的缺陷。粘土的烧结性取决于粘土的分散性和易熔物数量,难烧结的粘土不能制成高强变和低气孔率的砖。应选择含有机夹杂物少的粘土作为结合粘土,耐火度应与熟抖接近,最好不低于1690℃结合粘土的化学成分应在以下范围较好:Al203不小于30%,RO不大于6%,Fe203不大于2%。熟料的暇烧温度最好超过砖的烧成至火温度,使粘土达到完全烧結。煆烧不良的熟料,在烧成过程中收缩大,将会造成产品裂纹和强度下降。熟科中Al203不小于45%,RO不大于6%,Fe203不大于1.5%。

  2.确定合理的颗粒組成:颗粒组成对制品的强度和密度有很大关系。只有大、中、小的颗粒适当配合,才能制得最大堆集密度的制品。一股顆粒组成应在以下范围:0.5—2公厘的大顆粒在45—55%,0.5—0.088公厘的中顆粒不超过15%,小于0.088公厘的细粉在35—40%。在粉碎条件允许下,必须保证细粉达到以上要求。采取细颗粒配方有以下优点:①坯料粒度分布均勻;②砖的边角整齐,表面光滑平整;③提高耐压强度和荷重软化温度;④显著降低气孔率,提高抗渣侵蚀性。

  3. 适当增加熟料的比例:目前一般厂用熟料只占30—50%,很难得到质量优良的砖,应采取多熟料配方,例如:熟料60—80%,硬质土10—20%,软质土15—25%。它有以下优点:①由于粘土用量减少,相对减少了砖内杂质,可提高耐火度和荷重软化温度;②增加堆集密度,降低气孔率,提高抗侵蚀性;③干燥和烧成过程收缩小;④提高对温度急变的抵抗性、减少重烧收缩等。

  4. 改进制料操作:粉碎完的泥料须拌和和均勻,在合泥机中干碾1一2分钟,加水后再湿碾10分钟左右。合泥的目的在于使泥料和水分分布均勻,并经过挤压作用,提高泥料的密度。最好将部分结合粘土制成泥浆,使之均勻包裹在熟料顆粒周围,形成一层粘土薄膜,充分发挥在干燥和烧成过程中的结合作用。 泥料和水分要分布均勻,如水分不均、泥料配合不勻,干燥和烧成过程中产生不均勻的收縮,将使制品产生裂紋。没有合泥设备的工厂,暂时可采取睏泥的方法,让水份浸透均匀,使粘土粒子充份崩解,提高泥料的可塑性。

  5.改进成型操作:用机械成型较好,高压成型的制品密度大、强度高。如用手工或型,要增加打鎚次数;成型要先轻后重,多打立鎚,两面加压,使料內空气能逐渐排出。成型水分应适当降低,机械成型在6—8%,手工成型9一11%。干燥要采取分段逐渐的升温方法,如急剧加热,温度驟升,坯体外部水分迅速蒸发,和內部水分扩散速度失掉平衡,由于不均匀收缩产生的应力,易造成制品裂紋。

  6.改进烧成操作:烧成是制造耐火砖最后一个工序,在操作中要注意以下几点:

  ① 码窑卖做到平、正、直,坏与坯,列与列要适当留出缝隙和火道,坯垛与窑墙、窑顶应保持适当距离,以減少烟火在窑內流动的阻力。

  ② 确定正确的止火温度及各阶段的升温吋速。止火温度应高于结合粘土的烧结温度,一般可在1300—1350℃维持2—4小时,使制品烧透,增加莫来石结晶的生成,改善制品的物理性质。关于烧成速度问题,应根据制品在加热过程中的化学-物理变化、结合产品形状、原料、窑炉等条件,制订出适当的烧成 曲线。

  ③平衡窑室平面及上下温度。调整平面温差最有效的方法是调整窑底吸火孔的分布,增加抽力小部位 的吸大孔,或減少抽力大部位的吸火孔。调整上下温度差可用上密下稀装窑、调整挡火墙高度等方法。

  为了提高粘土质耐火砖产品质量,还要做好以下工作:

  1. 应开展群众性的质量大检查,说明提高产品质量的重大意义,批判重产轻质的片面观点,开展优质高产运动,树立保质保量全面完成国家计划的思想。

  2. 建立生产正常秩序,修订和健全必要的技术管理制度,进行有节奏的生产。

  3. 建立化验机构,开展简易的原料化学分析和产品质量检验工作。

关键词:粘土质耐火砖      
版权所有 2013-2028 郑州驹达新材料科技有限公司 豫ICP备16012381号-1
电话:0371-60288311 传真:0371-85818311 业务咨询:18537113611
邮箱:zzjdnc@163.com QQ:497985876

豫公网安备 41018302000261号

你好 欢迎订购我公司耐火材料产品
在线客服