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直接还原炼铁回转窑整体用耐火浇注料

添加时间:2018年5月8日  浏览次数:

直接还原炼铁回转窑是铁矿石直接还原的高温反应容器,是直接还原炼铁的重要设备之一。其窑衬耐火浇注料在使用过程中主要承受以下破坏因素:(1)被加热的铁矿石块(粒度30~40mm)对衬体的持续磨损,这是使内衬耐火材料损坏的主要原因;(2)被加热的铁矿石在回转窑中不断转动而使窑衬材料的温度发生变换,出现冷热交替,导致衬里开裂而损坏; (3)在中高温还原气氛下,内衬材料与FeO反应产生液相而遭到破坏。因此,要求直接还原炼铁回转窑内衬浇注料必须满足如下要求:①中高温(800~1300℃)强度高,具有优良的高温耐磨性;②有良好的抗热震性;③整体性好,没有力学薄弱环节;④良好的抗剥落性能;⑤合适的烧后线变化率、体积密度、显气孔率、强度等物理性能及烧结性能:⑥恰当的施工时间和凝结硬化时间;⑦良好的抗气氛侵蚀性。

天津钢管公司直接还原铁厂炼铁的主体设备直接还原炼铁回转窑(Φ5m×80m)内衬要求采用整体浇注。为满足其内衬村料的性能要求,采用国内丰富廉价的原料,研制生产了直接还原炼铁回转窑配套的全部耐火浇注料。

耐火浇注料

1:直接还原炼铁回转窑用浇注料的性能:

根据直接还原炼铁回转窑的使用特点,将内衬浇注料的主村质设计为AL203·SiO2质。选用既耐磨又有良好抗热震性的优质高铝矾土熟料作为主要原料,其临界粒度为8mm;结合剂选用以纯铝酸钙水泥为主,微粉为辅的结合系统。为改善浇注料的施工性能、耐磨性能和使用性能。引入SiO2超微粉和Al2O3复合超微粉,以及快干剂、防爆剂、复合膨胀剂等多种添加剂复合使用;为提高耐火浇注料的强度、韧性、抗热震性、耐磨性和抗剥落性,还加入适量的耐热钢纤维。所研制的高强耐磨铝硅质低水泥超微粉结合浇注料,经用户检验确定,其体积密度、强度、耐磨性以及抗CO气体侵蚀等指标均符合要求。具体见表1。

  表1 高强耐磨钢纤维增强浇注料的理化指标

  

该饶注料已在年产120万t的球团矿直接还原炼铁回转窑窑体上试用,证明该浇注料耐磨性好,强度大,体积稳定性好,是用于直接还原炼铁回转窑炉体的理想浇注料。在直接还原炼铁回转窑其他部位使用的浇注料及其性能指标如表2所示。

  表2 直接还原炼铁回转窑其他部位使用的浇枉料及其性能指标

  

2:结语

研制的直接还原炼铁回转窑用Al2O3-SiO2耐火浇注料的性能指标均符合用户要求,且均能满足施工要求。因此,直接还原炼铁回转窑的整体浇注是完全可行的。

关键词:耐火浇注料      
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