镁铝钛质耐火浇注料用MgO＞95%的电熔镁砂做耐火骨料，临界粒径为5mm，耐火粉料用电熔镁砂粉、α-AL2O3超微粉和Ti02＞98%的二氧化钛微粉，另加结合剂和分散剂。称量各种原材料加水搅拌，振动成型和自然养护，最后测定其性能。该料1000℃、1400℃和1600℃烧后耐压强度，分别约为40MPa、110MPa和115MPa，1600℃烧后线变化约为-0.82%。Ti02
微粉用量与镁铝钛质浇注料性能的关系。从随着Ti02微粉用量的增加，1000℃烧后耐压强度下降后趋于平缓，1400℃和1600℃烧后耐压强度上升也趋于平缓，1600℃烧后线变化呈负值且不断增大。也就是说，Ti02微粉添加2%时，各项性能较好，说明Ti02对镁铝质耐火浇注料有较高的促进烧结作用。
显微结构分析证明，镁铝钛质耐火浇注料经高温烧成后，其基质部分由方镁石、MA-M2T溶体及少量的钙钛矿组成。Ti02促进镁铝质浇注料烧结的机理是，TiO2易与尖晶石反应形成MA-M2固溶体，使其原位生成的MA发生晶格畸变，增大晶体结构缺陷浓度与MA结合相之间的结合，提高了镁铝钛质耐火浇注料的性能有望代替镁铬质耐火浇注料。