在面对国内日益快速发展的重工业环境下，钢铁、水泥、化工、冶炼都成为了国基建设的重要组成部分，然而在这些快速发展的背景下也是在不断的消耗资源，也是再做同等的空气环境置换，所以近年来更加着重的提倡发展工业更要保护环境，节约消耗。
耐火浇注料产品是耐火材料种类中的第二大部分，也是非烧结产品，更是守护重工业发展中的，基础材料。在对于钢铁冶炼，有色冶炼、水泥化工等工业的窑炉中都是离不开这样的产品，耐火浇注料的最大特点就是生产工艺简便、施工方便、适用性广，等特点。近年来国内耐火浇注料产品也在不断更新迭代，不断的推新除旧，根据市场的需要研发出低水泥系列，无水泥系列，三抗型，等不同材质的耐火浇注料，满足了各种工业窑炉的内衬需求。
耐火浇注料与耐火砖在同等材质的比较下各有千秋，在生产制造的成本上，耐火浇注料属于非烧结产品，会比耐火砖省去中间的一个烧结环节，同时也会节省一部分的烧结成本，烧结的耐火砖在生产中由配料—成型—干燥—烧结—成品。耐火浇注料的生产工艺由选料—配料—成品，同时节省了烧结环节也减少了低碳硫化物的排放。
耐火砖和耐火浇注料的强度上比较，在同样的材质的产品下，初始状态下耐火砖的强度要比耐火浇注料的强度高，因为免烧和烧结的差距还是很大的，耐火浇注料的初始强度是依靠结合剂的微化反应产生水硬性结合后产生强度，而耐火砖的强度是在经过高温煅烧后的自然形成的所以初始强度耐火砖的会高，但是在后面的正常使用中，根据产生的不同的窑炉环境产生不一样的强度变化。耐火浇注料的发展离不开耐火砖的技术，而耐火砖的砌筑也离不开耐火浇注料的搭配。耐火浇注料的市场应用在对于一些特殊的工业设备，窑炉安装中还是占有很大的份额，比如现在推钢加热炉、台车加热、循环流化厂锅炉、特种工业设备等系列的窑炉都采用了耐火浇注料，特别是锻压行业的加热炉，正在逐渐由原来的砖砌炉改为现在的由耐火浇注料直接做成预制砖形成拼接式的砌筑模块方法，方便快捷，更加的合理化。耐火浇注料在耐磨性能上讲主要是与结合相以及颗粒的大小组成与基质的配比有很大的关系，并不是耐火砖的耐磨性一定比耐火浇注料的好，而是跟很多方面有关系的。
耐火浇注料在低碳环境下的发展中，很有可能在未来耐火材料的市场中会占有更大的比例，免烧产品在科研人员不断的技术更新下，省去了中间的烧结环节就意味着会节省很多的能源消耗，对“碳达峰、碳中和”是相向而行的，但是就目前的耐火浇注料市场还是缺乏创新精神、缺乏新技术产品的推广精神、缺乏市场对新产品的认可精神，对于现在的部分耐火浇注料生产商还是处于非常落后的，所以我们要有敢于创造的精神，抛弃原有的去创造新技术。