在轧钢加热炉上应用浇注料均属 Al2O3 - SiO2系列材质。从近几年来该浇注料发展情况来看 所经历的品种有 : 粘土结合浇注料、 高强粘土结合浇注料、低水泥和超低水泥浇注料，前两种浇注料的常温强度较低 , 需达到一定温度后才有很好的性能。初轧加热炉在装钢过程中震动很大 , 浇注料在没有烧结的情况下 , 因常温强度低易使炉子的整体结构受到破坏 , 影响使用效果。其次是膨胀系数大 , 烘炉时裂纹大 , 投产两个月后就开始出现小片剥落现象 , 证明这不是最理想的材料。近几年多使用低水泥和超低水泥浇注料 ,它具有常温、低温强度较高的特点，而且高温性能好 , 因而较适合于高温段的炉顶和炉墙。
二棒加热炉曾采用了低水泥刚玉质浇注料 , 刚玉膨胀大 , 且不易烧结。因本厂加热炉最高炉气温度不能高于 1350～1380 ℃, 故不能促使刚玉浇注料获得良好的烧结 , 因而实际上其结构强度并不高 , 再加上生产中炉子震动大 , 使浇注料在没有很好烧结的情况下 , 因受震而出现裂纹或掉片。在Al2O3- SiO2 系统的耐火材料中，莫来石是唯一稳定的化合物 , 化学式 3Al2O3 · 2SiO2 , 其理论组成为 Al2O3 71.8 % , SiO2为28.2 %。莫来石呈针状晶体均匀分布和交错结合而成，其结构致密、强度高、荷重软化温度高，在接近分解温度时，软化仍不显著。它的热膨胀率较低，变化均匀，如在 1000 ℃时的线膨胀率为0.5 %～0.55 % 因此耐急冷急热、耐磨性较好 , 具有较高的抗熔渣侵蚀的能力。
在选用耐火材料时 , 必须按照炉子的具体情况提出对耐火材料技术性能要求的重点 , 我 们认为初轧加热炉用耐火材料应着重考虑的技术性能为 : 荷软高 , 耐急冷急热 , 线变化小 , 常温、中温和高温强度均较高以及抗渣性好几个方面。据此，决定选用高强高铝莫来石浇注料 , 其性能见表 1。在这种浇注料中 , 添加了部分莫来石和外加剂 , 以求尽可能促成大量莫来石的生成 , 并确保常温 , 中温和高温强度高 , 施工性能 好。它在升温过程中 , 在1000 ℃时开始形成少量莫来石 、至1200 ℃则大量形成莫来石晶体 , 故具有高的结构强度。虽然此时伴随有一 定膨胀 , 但它可以抵销一部分因浇注料失水而出现的收缩 , 故表现出总的线变化率并不高 , 这就保证具有较好的体积稳定性。由岩相鉴定 , 证明莫来石化的程度是理想的。由于其基质为莫来石结构 , 故具有较好的各项高温性能。