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有色金属行业使用的镁铬耐火砖

添加时间:2020年7月17日  浏览次数:

在有色金属行业使用的耐火砖主要有镁铬耐火砖、碳化硅质耐火砖、刚玉耐火砖及高铝耐火砖等。其中每个耐火砖在铜冶炼、镍冶炼以及铅冶炼工业上应用的较多。三种金属冶炼特点是:烟气中含有大量的SO2气体:熔体不仅有氧化物、金属、还有不少的硫化物,熔体熔化温度都相对较低,但熔体流动性较好:熔渣为FeO-SiO2系渣,而且渣量十分大:炉内温度波动较大,熔体对耐火砖冲刷严重。铬镁耐火材料抵抗铁硅炉渣侵蚀和SO2侵蚀能力较强,也具有很好的抗熔体冲刷能力,是目前三种金属熔炼使用最多的耐火砖。

镁铬耐火砖是以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分,方镁石和镁铬尖晶石为主要矿物组成的耐火砖制品。镁铬耐火砖具有耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀能力强以及抗热震能力强的等优点,一般用于有色金属熔炼炉。

镁铬耐火砖

镁铬耐火砖的类型和品种有很多,按其结合方式可以分为普通镁铬砖,直接结合镁铬砖,再结合镁铬砖,半再结合镁铬砖,等

(1)普通镁铬砖即硅酸盐结合镁铬砖,CaO和SiO2杂质含量较高,而且烧结温度在1550℃,由镁砂和铬矿直接制作而成。该类耐火砖显微结构显示粒状的铬矿被细化分散的镁砂结合料包裹,晶粒之间也有熔点较低的硅酸盐填充物,导致其高温强度低,抗渣性较差,随着有色金属火法强化冶炼技术的发展,该砖已经完全被淘汰。

(2)直接结合镁铬砖由较纯的镁砂与铬矿精矿制作,砖内SiO2和CaO杂质含量低,而且采用的烧成温度也在1700℃以上。该砖的显微结构显示高熔点矿物直接结合率高,高温性能、抗侵蚀性和抗冲刷性能明显优于普通镁铬砖。

(3)再结合镁铬砖是采用电熔镁铬料制成的镁铬砖,原料中杂质含量更少,烧成温度也在1750℃以上,该砖的显微结构形貌显示转内尖晶石组分分布相对均匀,有效地提高了抗冲刷能力。

(4)半再结合镁铬砖是以人工合成原料作颗粒,铬精矿与镁砂做细粉制成的镁铬砖,烧成温度在1700℃以上。该砖的显微结构形貌显示晶体之间主要以直接结合为主,具有很好的抗热震性。

 

关键词:镁铬耐火砖   
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