高铝砖在进入高温隧道窑烧结前是要先进行水分干燥的流程，成型后的高铝砖坯水分含量一般均在3.5%以上，不可以立即入窑烧结，需经过干燥以降低水分。坯体的干燥制度因坯体的成型方法的不同和单重的不同而异。用半干法成型的坯体应在隧道干燥器内进行干燥，其热风温度为140~160℃，废气温度为60~90℃坯体残余水分应小于2%
用手工成型、风锤捣打成型和振动成型的坯体应先进行自然干燥。其干燥时间因单重不同而异。对于单重小于10Kg的坯体，可进行16~24h的自然干燥：10~25Kg的坯体，自然干燥36~40h，对于单重为25~40kg的坯体，自然干燥72~96h。坯体越重，自然干燥时间应越长。
干燥后的高铝砖即可进入装上窑车，装窑车一般采用平装。为避免烧成时产生黑心，亦可采用侧装。用倒焰窑烧成，需要用高铝砖搭架子。如果用隧道窑烧成，窑车台面可用高铝熟料砂点评，每层砖坯之间铺一层，为使砖垛稳固，在一定高度要平拉一层垫砖。装砖高度一般为650~1000mm。其中三级高铝砖装砖高度可偏高，一级二级高铝砖可偏低些。
装好窑车后的高铝砖坯才能进入高温隧道窑内进行烧结，如果用的是倒焰窑烧制一级和二级高铝砖一般的烧结温度为1430~1450℃，保温40h。烧制三级高铝砖时，烧成温度为1390~1400℃，保温24~32h。如果用隧道窑烧制一级和二级高铝砖，烧成温度通常为1550~1560℃。
升温速度随原料和制品的不同而异。600℃以前的低温阶段，应缓慢升温：600~1200℃升温速度可稍快：1200℃至最高烧成温度应控制升温速度。冷却阶段亦应控制降温速度。