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垃圾焚烧炉用碳化硅砖炉衬的选择

添加时间:2017年8月14日  浏览次数:

垃圾焚化与焙烧用锅炉的燃烧室的墙是由充满循环水的膜管组成。循环水是炉墙冷却剂,其在进行热传递过程中产生蒸汽。垃圾焚化的燃烧产物具有易腐蚀、易侵蚀性,如果没有采取防护措施,水墙管就会极快地被损坏,特别是燃烧带直接与火焰接触的部分。经验表明,需要保护的也出部位是炉内的后墙、前墙和侧墙。为了防止这种接触、常用耐火材料做水管套来加以保护。

碳化硅砖


碳化硅砖是用适当的结合剂把碳化硅粒子结合在一起,然后把结合剂的团块制成砖坯,经过干燥,烧制而成。碳化硅砖的化学成分通常是:碳化硅77~90%,硅石在6~18%,氧化铝和氧化铁4~5%。碳化硅砖通常有很高的机械强度,多数情况下曾达到9650磅/时2,一般情况下也不低于5700磅/时2。不幸的是,在使用当中,加热时如与空气接触,就要氧化分解,因而造成砖的机械强度迅速下降。但是,如果把砖烧得充分成熟,使砖的表面生成一层不渗透性的硅石表皮,他们的荷重能力就能保持很长时间,在同一温度下就要比其他材质砖长8~10倍。因此用碳化硅制成的砖、板砖、坩埚等的厚度,就可以比用其他耐火材料制成的同类产品薄的很多。使用碳化硅砖的另一个好处是它的软化点很高,最低限度在1350℃以下不软化。其性能指标见表1.

 
碳化硅砖有4中不同的粘合材料,即氧化物、抗氧化硅化物、氮化物、氧氮化合物。根据是否想碳化硅骨料中加入细颗粒料硅酸盐、前两种区分为氧化物粘合剂和硅化物粘合,后2中由于使用硅氮化物(Si3N4)或硅氧氮化物,可认为是氮化物结合。氧化硅酸盐结合产品在典型的垃圾焚化锅炉操作温度816~1316℃下,可保持其强度及性能,但是骨料颗粒易被腐蚀。抗氧化硅酸盐结合物组成则是为了防止骨料颗粒在816~1093℃温度范围内氧化。氮化物粘合产品在工作温度超过1093℃时具有极强的高温强度及抗腐蚀能力通常低于某些氧化硅酸盐粘合产品,而氮化物粘合产品的成本,通常比氧化硅酸盐粘合产品高出20%~30%。
 
碳化硅砖可根据锅炉结构制成个各种形状和大小,碳化硅砖靠火的一侧是平坦的,而靠近管道的一侧是绕管道的弧形面。碳化硅砖最薄的部位是管道顶部,而最厚的部位是隔膜处。碳化硅砖的周边是平坦的。碳化硅砖可制成联锁型以提高整体强度,考虑到热膨胀现象,砖在安装时最小的间距约为3.2mm。碳化硅砖热导率高,密度大,硬度高,靠火一侧表面更光滑,具有更强的抗磨损、耐腐蚀能力,可省去表面修整,减少维修时间,易于安装,易维修,是目前垃圾焚化锅炉最佳耐火材料
关键词:碳化硅砖   
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