纯铝酸钙水泥耐火浇注料的耐火骨料和粉料通常采用特级矾土熟料、电熔或烧结的刚玉、莫来石、镁铝尖晶石、铬刚玉、铝铬渣等。最大颗粒为5mm，也可根据浇注料衬体厚度调整，厚衬体最大颗粒可达8~10mm。薄衬体的最大颗粒可减小到3mm。颗粒级配一般为：5~3mm 45~55%：3~1mm 25~30%：＜ 1mm 20~25%。耐火粉料粒度为：＜0.088mm的大于90%，其中＜0.044占30%。总的组成为耐火骨料的60~70%，耐火粉料15~20%，纯铝酸钙耐火水泥 10~20%，加外水 8~10%。可掺加微量减水剂，减少用水量，改善流动性，提高致密度。
纯铝酸钙水泥耐火浇注料的物理性能随所用的骨料和粉料的材质性能不同而异，其属于高级不定形耐火材料，具有较高的耐火度和荷重软化点，力学强度高，耐磨性好，体积稳定，抗渣性好和抗还原性气体能力强等特点，最高使用温度可达1700℃。在冶金工业，多数用于高温炉和高温装置衬里，如作钢水真空脱气处理装置的浸渍管外衬，喷射冶金用整体喷枪衬体等：在机械工业，可作各种感应炉内衬材料：在石油化学工业，可作催化裂化反应器的高温耐磨衬里等。
水泥加入量为铝酸钙水泥耐火浇注料的1/2~1/3，CaO含量一般在1.0~2.5% 之间的浇注料称低水泥浇注料。而CaO 含量小于1.0%的浇注料称超低水泥耐火浇注料。
它与普通耐火浇注料对比多不同的是，低水泥、超低水泥的基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的超微粉（粒度小于1μm）取代部分或大部分铝酸钙水泥，同时加入微量的分散剂（减水剂）和一定量的迟效促凝剂配制而成的。由于用超微粉取代铝酸钙，因而低水泥、超低水泥浇注料具有如下优点：（1）浇注料中CaO 含量较低，可减少材料中生成的低共熔相，从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性：（2）浇注料的需水量只有普通耐火浇注料的1/2~1/3，因而气孔率低，体积密度高：（3）成型养护后生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度高下降的问题，而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结，强度也逐渐提高。