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铝镁碳砖的包衬寿命之所以比粘土砖高的原因

添加时间:2023年4月20日  浏览次数:

粘土砖和铝镁碳砖包衬损坏情况相同之处都是包底先损坏不同的是粘土砖的包衬损失速度比铝镁碳砖快得多。另外粘土砖损坏时凸凹现象严重特别是砌缝处凹下去比任何地方都厉害而铝镁碳砖没有出现凸凹现象。两种砖包底损坏都快的原因是除与包壁一样受多种因素的作用外更主要的原因是包底受高温冲刷作用、炉渣的化学浸蚀作用更严重使包底比包壁损失快。

1钢包使用寿命提高的原因

铝镁碳砖的包衬寿命之所以比粘土砖寿命高 ,其主要原因有

(1) 铝镁碳砖具有密度大、强度高、耐高温、抗热震耐冲刷和良好的化学稳定性同时该砖与钢液润湿角小能有效地防止钢液和炉渣的渗透浸润等。该砖中除有耐高温性能好的铝镁质材料外还有鳞状石墨。 鳞状石墨是具有晶体的碳质材料其熔点高达3700 ℃固定碳高达86 %以上挥发扮只有1. 2 %抗氧化性强(氧化开始温度近600 ℃

(2) 导热系数高约为64. 0W/ (m ·K) 热膨胀率小 ( 20-1000 1. 4 ×10 - 6 / ℃) , 弹性模量 低。当石墨均匀地分布在砖体中后经选用合适的结合剂并进行一定的工艺处理就能形成主体的碳结构。由于导热高工作面与非工作面之间的温度梯度小砖体产生的热应力也就小 ,即使使用中产生一定的热应力由于其热膨胀弹性模量低缓冲热应力的能力很大也不会发生象单纯的高铝砖和粘土砖那样的结构性剥落而是在使用中充分发挥其铝镁碳砖所具有的独特性能使制品不仅有高铝镁耐火材料高温性能的特点同时由于碳的加入能有效地阻止钢液与炉渣浸浊砖的组织内部提高砖体抗渣渗透性能防止了粘渣现象还有利于热震稳定性的改善。

钢包

3使用铝镁碳砖浇钢后包衬表面平滑是由于Al2O3MgO 生成MA时的膨胀和出现液相时的塑性变化而得到熔接使包衬完全成为一体看不到砖缝防止了砖缝过快熔损或局部被快速侵蚀。MgO 的加入降低了液相最初出现的温度从而提高了材料在高温下的热塑性可缓冲热应力。并且玻璃相在约1000 的高温下呈软化状态 ,亦可缓冲由于膨胀所产生的应力 ,在使用过程中 MgO Al2 O3 反应生成熔点 MA ,也提高了液相的粘度。这种粘度的液相可以密封气孔并防止熔渣浸入砖内 ,使损毁只局限于一个狭小的范围 ,从而大大地提高了铝镁碳砖使用寿命。 

2 结论:用铝镁碳砖后钢包使用次数由原来的515 提高到54使钢包的使用寿命提高。钢液及渣的浸蚀速度很低具有适应钢包使用的优良性能。使用铝镁碳砖既能获得良好的经济效益又不污染环境。铝镁碳砖是一种良好的包衬材料。

关键词:钢包   粘土砖   铝镁碳砖   镁碳砖   
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