在耐火材料中，耐火骨料用量一般为60%~73%，其骨架作用，能显著影响其性能：耐火粉料用量为15%~40%，起填充骨料空隙和改善施工和易性等作用。有些耐火粉料，如粘土和超微粉等，还是良好的集合剂。其理想的颗粒级配是粗骨料所造成的空隙恰被细骨料所填满，二者间的空隙又被耐火粉料所填充，无不足也不剩余，达到最大的堆积密度，以便获得最佳的性能。
耐火骨料分为粗骨料和细骨料。一般颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的称为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定，一般为10mm或15mm，大型构筑物如高炉基墩和钢包浇注料等，可采用20mm或25mm的颗粒。另外，施工制作方法不同，耐火骨料的临界粒径也不同，目前耐火骨料临界粒径有增大的倾向，应当指出，在配制不定型耐火材料时，其骨料颗粒级配应做相应的调整，要满足成品的颗粒级配及产品的整体性能。
耐火骨料牌号及表示方法：耐火骨料按照高铝化学成分划分为9个牌号，GL为高铝耐火骨料的代号，取自“高铝”汉语拼音的首字母，数字为氧化铝的质量百分数的下限值。GL—88、GL—85分A级、B级、技术要求见下表
在不定型耐火材料中，普遍采用铝矾土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或与钢水和铁水直接接触的热工设备，应选择优质高铝耐火骨料和粉料。产品中的杂质含量不超过2%