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很多客户选择LZ-65牌号普通高铝砖理由

添加时间:2020年3月6日  浏览次数:

由于现在高温窑炉在工业生产中是主要得核心设备,然而全部采用钢材制成的,窑内如不衬耐火材料是无法使用的,因为窑的钢制筒体的强度会随着温度的提升而下降,尤其当温度大幅度波动时,会使筒体变形,而无法继续使用,所以要在窑内镶砌上高铝砖来隔断高温炽烧,保护钢制筒体结构。

为了降低耐火材料消耗成本,提高设备运转率和产品质量,一般企业会选择价廉物美、生产原料资源丰富、储量广泛的LZ-65高铝砖。为提高窑的使用寿命,对购买进厂的每批砖都要进行严格的质量进厂检验,因为采用质量检验合格的高铝砖是回转窑长用久安的重要基础。

一:LZ-65高铝砖性价比优势

LZ-65高铝砖从价格方面讲是介于一级高铝砖和三级高铝砖的中间价位,从材质上讲LZ-65高铝砖AL2O3含量要比三级高铝砖55%的含量高出将近12个百分点而且很多厂家生产的基本接近于70%的AL2O3含量,从使用温度环境上讲是能够满足80%工作温度在1300℃-1400℃之间的高温窑炉的所以很多客户选购高铝砖会倾向于LZ-65高铝砖

LZ-65高铝砖

二:化学分析存在的优势

在高铝砖产品中氧化铝是主要的耐高温成分。而且氧化铝是高温烧结生成莫来石的主要氧化物之一。莫来石是AL2O3—SiO2二元系中常压下唯一稳定存在的二元化合物,化学式为3AL2O3·2SiO2,其理论组成为AL2O371.8%,SiO228.2%,具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。LZ-65高铝砖的AL2O3含量一般在67%左右。因此,该砖为莫来石质砖,主要是莫来石晶体呈针状,形成交叉网络结构,少量玻璃相充填其间,组织结构致密,能承受应力、耐高温、不易变形,具有良好的高温强度。砖在窑内使用时再次重烧,产生二次莫来石,有利于提高热稳定性和耐压强度,也促进了荷重软化开始温度的提高,增强了承受窑炉荷重和操作过程中所产生的应力。在高温下,不丧失结构强度,不发生软化变形和坍塌,热膨胀小,高温下体积稳定。

三:物理变化优势

LZ-65高铝砖的常温耐压强度是其组织结构的参数,特别是其纤维结构的敏感参数。而材料显微结构的形成受材料制备过程中各种工艺因素的制约,如原料的特征及配料比、颗粒大小和级配以及颗粒间的结合、成型方法和烧结状态等,都对材料的显微结构有重要影响。而常温耐压强度是检验现行工艺状况的可靠方法。另外,通过材料的常温耐压强度可间接地评定其他力学性质的优劣,良好的耐磨性和耐撞击性等都与其有较高的常温耐压强度相对应。因此,常温耐压强度是判断制品质量的重要指标。经检测LZ-65高铝砖的耐压强度在55MPa范围内将会有较高的耐磨性

LZ-65高铝砖的气孔率有三种,包括显气孔率、闭气孔率和真气孔率。由于闭口气孔的体积难以直接测定,因此,材料的气孔率指标常用开口气孔率,即显气孔率来表示。气孔率不仅反映高铝砖致密程度,而且还反映其制造工艺是否合理,他几乎影响高铝砖的所有性能,尤其是强度、热导率、抗侵蚀性、抗热震性等。一般来说气孔率增大,强度降低,热导率降低,抗侵蚀性降低。所以LZ-65高铝砖的显气孔率一般在21-22之间为合适指标。

关键词:LZ-65高铝砖   高铝砖   
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