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RTO和VAR焚烧炉工作原理的差异

添加时间:2019年2月23日  浏览次数:

RTO焚烧炉:即蓄热式焚烧炉,通过对废气焚烧产生的余热采用陶瓷蓄热体进行蓄热,有效利用了焚烧产生的热量,从而达到经济焚烧的目的。焚烧过程温度控制在750-50 ℃。废气进口温度通常为常温,经过RTO焚烧再蓄热利用后温度达到 100℃左右,即废气温升约80-90℃。焚烧炉内氧含量在18%-20%,氧含量较高,故对进入RTO的废气 LEL浓度控制较严格,需要控制在爆炸下限的25%以下。焚烧效率约95%,运行成本和投资成本相比VAR焚烧炉更低一些。
进入RTO焚烧炉的废气要求
(1)主要用于大风量、低浓度的废气焚烧;
(2)酸性污染 物先进行预处理,除绝 大部分无机酸;
(3)废气中VOC浓度不能过高,一般控制在爆炸下限的25%以下;
(4)废气不能含 明显固体、粉尘,否则必须经过预除尘、过滤处理;
(5)禁止混入氢气、甲烷气、乙烯等危险性较大的废气 。
RTO的局限性:
(1)不能处理高含量含氢废气、甲烷废气 、腐蚀性废气、乙烯废气等危险性废气;
(2)不能处理LEL浓度超过25%的废气,如果高于该浓度要求,则需要经过稀释处理,就会降低焚烧的经济性;
(3)废气量根据设计流量平稳排放,不得突然超量排放;
(4)能处理废液、废水、固废。


VAR焚烧炉
即直接燃烧式焚烧炉,将废气、废液焚烧直接通入炉膛内进行彻底焚烧,烧温度控制在1000 ~1150℃左右,最高不能超过1200℃,最低不能低于900℃。焚烧后烟气温度可通过余热锅炉进行再利用产生蒸汽,烟气温度经过再利用后温度 从1100 ℃降到 300 ℃左右,最低不能低于280℃,废气进口温度通常为常温, 经过焚烧余热利用后温度300℃,即废气温升约280℃左右。焚烧炉内氧含量控制范 围 10% ~16%。 对进入焚烧炉的废气浓度理论上没有限制,而且浓度越高越经济,但要保证输送过程安全。因为燃烧焚烧高,故焚烧效率比RTO更高, 但是运行费用和投资成本也更高。
进入热力焚烧炉(VAR)的废气要求:
(1)小风量、高浓度的废气 ;
(2)为保证燃烧的经济性和安全型,要求废气输送过程实现全密闭;
(3)含酸性污染物必须进行预处理,去除绝大部分无机酸;
(4)不能含明显固体、粉尘,否则必须经过预除尘、过滤处理;
(5)可以焚烧处理氢气、甲烷气 、乙烯等危险性较大的废气;
(6)废气中氧含量必须严格控制,禁止大量空气进入废气总管,否则会增加管道爆炸风险。
进入焚烧炉的废液要求:
(1)粘稠废液或常温下易凝固废液需预先调配至流动性较好状态;
(2)含水溶剂(如废甲醇) 需提纯至浓度90%以上,以降低能耗;
(3)废液应预先进行除酸、脱盐、脱水、脱机械杂质等处理;
(5)废液中各元素限值 (ω):溴 0.83%、氯4.16%、氟0.42%、 磷 0.08%、 硫4.16%、有机氮 12.5%、灰分 4.16%(其中盐分以及含钠离子 的物质不超过总质量 的 2% )。

关键词:RTO焚烧炉   焚烧炉   
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