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高铝质自流浇注料

添加时间:2018年8月1日  浏览次数:

高铝质自流浇注料

高铝质流浇注料亦称无振动式浇注料,不仅具有与低水泥,超低水泥浇注料相近的使用性能,而且由于其具有流变学的特征,因而在无外力作用下即可流动和脱气,与浇注料相比,具有自流、自平、施工体表面平整,可泵性、施工时间短、无噪音和劳动强度低等特点,特别适用于泵送施工和薄层及多拱形地方使用,因而近年在国内外不断受到重视且使用范围不断推广。在水泥行业。冶金行业、有色冶金工业中、如作为中间包的永久衬、高铝底面以下部位,二次冶炼CAS-OB活动烟罩内衬,铸铁用槽式感应保温层,民用焚烧炉炉衬等,则使用效果非常好。

目前国内自流浇注料一般所用的原料为致密刚玉、板状刚玉等,成本较高,使用领域有限。国内这一技术起步不久。为推广自流浇注料这一新技术,降低生产成本。采用高铝矾土为主要原料,研究诸因素对自流值、力学性能等的影响。

高铝自流耐火浇注料

高铝质自流浇注料采用原料为本地一级高铝矾土熟料、刚玉细粉、a—AL2O3微粉、SiO2微粉、CA-70、CA-80水泥。 a—AL2O3微粉粒度分布为小于1μm占30%~40%,(1~2)μm占40%~50%,大于2μm占10%~20%:SiO2微粉的比表面积为17.4㎡/m,平均粒径为0.16μm刚玉细粉的粒度分布为:小于3μm 占8%(3~15)μm占45%(15~30)μm占25%,(30~45)μm占10%,大于45μm占12%。

高铝质自流浇注料一般在混料设备中,湿混时间以6min左右为宜,刚玉细粉虽影响自流料的流动性能,但可提高自流浇注料中基质的耐火性能,可适当加入。高铝自流浇注料中超细粉的加入量不易过多或过少,一般加入量在7%~9%为最佳,减水剂需要单独加入,更能提高高铝自流浇注料的流动性能和力学性能,加入量应控制在最佳范围之内。

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