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高温炉烟管道耐火可塑料施工步骤

添加时间:2019年9月11日  浏览次数:

高温炉烟管道是用来输送烘干原料矿石所用的余热烟气。烟气中夹杂部分微小粉尘,组成方式是由 1 039 ℃的高温烟气与284 ℃的热风及90 ℃低温烟气组合而成。混合后的温度为 900 ℃以上。长期在高温和交变温度下进行传送工作 ,高温炉烟管道的运行稳定性遭到破坏 。高温炉烟管道从炉口接入地方至尾部连接处,约 22 m 长 ,最大倾斜角度为45°经过三次技术整改最终选用免烘烤耐火可塑料进行衬里耐磨层的施工,施工步骤如下。

(1)抓钉焊接

在φ1900mm、10mm壁厚的管内表面焊不锈钢抓钉,圆周方向为26个,沿长度方向200mm 1行。这样在φ1400mm处形成200mmX200mm的行间结构,同时,必须错列布置,且窄面向着轴向,以提高承受保温能力。

(2)硅酸铝保温层的铺设

硅酸铝保温层的厚度为236 mm ,具体使用硅酸铝纤维针刺毯 ,规30mm ×600mm ×7620 mm。 首先 ,在管内表面涂抹1层高温粘结剂,然后铺1层硅酸铝针刺毯 ,一层一层直至10层 ,最后压紧达到236 mm 为止。

(3) 不锈钢板网铺设

对着不锈钢抓钉的部分用电焊开口 ,并且是在抓钉分叉之前 ,然后压实硅酸铝 ,用 <6 mm 圆钢焊在抓钉上,牢牢地压住拉板网 ,并采用点焊方法与抓钉焊牢。

(4) 保温托环安装

保温托环是每隔2 m 1个,需焊牢,同时留有膨胀缝。

(5) 捣打耐火可塑料

先将模板支好,同时,用8根40 mm ×40 mm 本方在对角线上支出四点支撑 ,确保圆周均匀 ,间隙控制大于80 mm。然后均匀捣打耐火可塑料,轻柔捣打,打匀打实后接下一个模板。

(6) 扎排气孔和拆模

捣打完耐火可塑料自然养生 6 h 后 ,在沿模板上事先钻好的孔对耐火可塑料扎孔 ,150 mm ×150mm 的行间距,深度60 mm。48 h 后拆模自然风干。

(7) 升温养生耐火可塑料

根据提供的技术参数,该耐火可塑料挥发分占湿料重量的11. 5 % ,自然养生只能挥发出5 % ,200 ℃之后挥发出 94 %。同时,提供的升温曲线是升温到 80 ℃,升温速度严格控制在50℃/ h以下。升温达到300 ℃后恒温24 h ,然后通风 ,进行检查。

管道耐火可塑料

 

二:施工过程中出现的问题改进

(1) 不锈钢抓钉278 mm长,插入耐火可塑料40 mm。在实际施工过程中发现 ,此种早强型耐火可塑料物理性能松散 ,在常温养生情况下 ,耐火可塑料很难与抓钉粘住。建议把不锈钢抓钉加长至298 mm ,插入耐火可塑料60mm。

(2) 不锈钢抓钉布置。由于高温段有45°斜管,就存在上半管和下半管,在上半管不锈钢抓钉相对加密,而下半管相对稀疏点。

(3) 上半管在模板内加 1 层不锈钢拉板网进行支撑 ,是为了拆模后起到托的作用。因为耐火可塑料虽然属于早强型 ,但常温养生 ,只不过有表面上强度 ,所以 ,在升温水分蒸发过程中 ,表面又软化 ,在拉板网的支撑下 ,防止塌落。

(4) 捣打完的耐火可塑料经过 6 h 的自然养生后 ,要扎排气孔。可在模板上事先钻好<4 mm的孔,行间距均为 100 mm ,并且错列布置 ,这样可以有效排出水分。经过试块试验十分成功。

(5) 内保温托环设计伸入耐火可塑料15mm可将深入深度改为40mm

三:结论

3.1 早强型耐火可塑料物理性能松散 ,属粘性料 , 常温强度增长快 ,易于成形 ,便于施工 ,各项性能参数好于普通型耐火可塑料。

3.2 耐火可塑料在高温炉烟混合室中的应用 ,已经证实 ,其最低使用寿命是机组2个大修期 ,而且还可继续延长。

3.3 早强型耐火可塑料在高温炉烟管道高温段中的应用,具有施工方便、升温养生手段科学而简便、高温膨胀性、抗裂纹、抗剥落性好等优点,是耐火砖和耐火混凝土的绝佳替代产品 ,值得大力推广应用。

关键词:耐火可塑料   管道   
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