锆质捣打料是一种可塑性低的不定形耐火材料，主要由锆质骨料、粉料、结合剂、添加剂组成，按照一定配比拌匀后捣打成型，广泛应用于玻璃窑炉池底密封、保温。
虽然捣打料的用量占玻璃窑炉耐火材料总用量的比例不大，但是它所处的部位是非常重要和特殊的池底。一方面，它所在的环境复杂苛刻，温度高，被玻璃液侵蚀并承受玻璃液长期的惊讶渗透：另一方面，在窑炉运行周期内难以热修或无法热修，一旦造成玻璃液渗漏，其危险性和损失都是巨大的。
近年来，出于对增加玻璃窑炉的熔化率和节约能源的需要，池底温度被不断提高，致使池底捣打料的损耗孙杜明显加快：另外，回收利用的碎玻璃中，金属杂质会沉积在池底，逐步渗入捣打层，形成向下钻孔的侵蚀，使捣打料的侵蚀破坏加重。池底捣打层的过早损耗已成为影响玻璃窑炉窑龄的重要因素之一。
不同锆质捣打料在受到不同组分的玻璃液侵蚀时，发生的物理化学反应是不完全一致的，因此，根据不同窑炉所熔化的玻璃组分，选用合适的锆质捣打料，以获得最佳的搭配使用效果。
1：两种常用锆质捣打料及其性能优势
耐火材料抗高温玻璃液侵蚀的性能是决定玻璃窑炉寿命和玻璃制品质量的重要因素。锆质捣打料能够广泛应用于玻璃窑炉池底，除了具备整体性好、密封好、适应性强等特点以外，更得益与锆质材料优越的抗侵蚀性能和超高的耐火度。
锆质骨料是锆质捣打料的骨架，对锆质捣打料的高温物理性能起重要作用。目前常使用的玻璃窑炉池底锆质捣打料主要有两种:一种是电熔AZS质捣打料，一种是锆英石质捣打料。其理化指标如下表。
电熔AZS质捣打料是将电熔锆刚玉砖破碎成5mm左右的颗粒作为骨料，再配以其它辅料混合而成。其保留了电熔锆刚玉砖的优点，抗玻璃液侵蚀能力小，气孔率小、性能极为稳定，能很好地抑制玻璃液和金属的侵入。锆英石质捣打料是在锆质泥粉中加入一定比例经过粉碎的烧结锆英石砖碎块做骨料，再加入其它辅料配制而成，耐火度高，抗玻璃液侵蚀性好。两种锆质捣打料在施工时，只需要按比例加入适当的水进行混合，混合均匀后使捣打料呈潮湿松散的状态，然后捣打，经过高温烧结称为一个坚固的整体，施工摒弃了此前用磷酸做结合剂更加安全方便。
2：两种锆质捣打料的应用选择
虽然两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液侵蚀性能、对玻璃液只有极低的污染，但使用时仍需要根据所生产玻璃的性质进行合理选择。
捣打料由气相、晶相和玻璃相组成，虽然玻璃相的存在对烧结有利，但与晶相相比较，其抗玻璃液侵蚀性差，是捣打料及其它耐火材料抗侵蚀性的薄弱环节，其性质和含量对捣打料的使用性能有重要的影响。
气孔是玻璃液渗入捣打料内部的通路，气孔率高，捣打料抗化学侵蚀差，这是由于气孔大部分几种在结合相中，一旦玻璃液渗入捣打料内部，气相、玻璃相和侵蚀剂多相交汇，形成抗侵蚀的最薄弱点。因此，如果化学成分恒定，总气孔率越低，抗侵蚀性越强。
两种常用锆质捣打料虽然有着相近的抗玻璃液侵蚀性能，但由于锆英石质捣打料中AL2O3含量极低，且两种捣打料的显气孔率有区别，通过分析相比，电熔AZS质捣打料更适用于钠钙硅玻璃、电真空玻璃和其它碱性玻璃窑炉的池底捣打层，而锆英石质捣打料则更适用于硼硅酸盐等弱碱性玻璃窑炉的池底捣打层