①：具有优良的粘挂窑皮性能，易于挂好稳定的窑皮
水泥回转窑在正常生产过程中，高温区域的耐火砖热面能否粘挂上一层均匀、稳定且厚度适宜的窑皮，这对延长耐火砖的使用寿命和使回转窑长期、高效、安全作业至关重要。因为窑皮的存在可以减轻水泥熟料对耐火砖的侵蚀，可以降低耐火砖热面的温度，同时也能降低窑筒体的温度，可以防止要筒体因为过热造成变形，导致使用寿命降低。
②:具有良好的热震稳定性能
水泥回转窑旋转一周的过程中，耐火砖热面可以产生200~300℃的温度改变，当水泥窑运行不规律，频繁停窑检修时，耐火砖更要受到上千度温差冲击，所以一定要求使用在水泥回转窑中耐火砖具有良好的热震稳定性能。
③：抗化学侵蚀能力要强
水泥窑中的耐火砖在运行时，将要受到水泥熟料的侵蚀，水泥熟料的侵蚀可以改变耐火砖内部的结构，造成耐火砖性能的恶化，所以水泥回转窑中的耐火砖的抗化学侵蚀能力一定要强。
④：较强的抗剥落性能
水泥厂由于各种原因停窑时，有可能造成耐火砖表面窑皮层的大量脱落，在窑皮层脱落过程中将可能伴随着一部分耐火砖的剥落，这将严重地影响耐火砖的使用寿命。所以耐火砖必须要有较强的抗剥落性能，这样随着窑皮层的脱落而剥落的耐火砖层就较为薄，耐火砖的使用寿命就能得到较好的保证。
⑤：常温和高温力学强度要高
水泥回转窑在转动中，位于托轮处的砖受挤压，位于窑筒顶部的砖受窑皮质量和自重带来的拉伸。砖咋窑内收到的是压、拉、扭、剪的综合机械应力。窑的转动，筒体椭圆度，衬砖和筒体之间的砖与砖之间的挤压、扭动、窑筒体变形，都会在砖衬之间产生机械应力。水泥回转窑中使用的耐火砖都必须能够承受较高的机械力作用。因此耐火砖应该具有较高的高温力学强度，这样才能承受窑衬之间、窑衬与筒体之间产生的机械应力。
⑥：砖型正确，砖外观规整，尺寸公差要小
水泥回转窑筒体内的施工要求耐火砖的砖型要正确，尺寸公差要小，否则在耐火砖的砌筑过程中会造成无法合拢，或造成窑体运行中耐火砖抽签掉砖事故，这些都严重影响着水泥窑的正常生产。
⑦：产品质量要稳定
水泥回转窑中的耐火砖使用种类多，砖型多，为了维护回转窑的运转率，要求各种耐火砖的质量一定要好，否则一两块砖的损坏可能迫使水泥厂更换相邻部位的几环耐火砖，造成巨大浪费和损失。
⑧导热系数和热膨胀系数要低
水泥厂是能源消耗的大户，其中通过筒体散热而消耗的能量占去了很大一部分。为了降低窑筒体的散热损坏，而热膨胀系数角度的耐火砖受热后膨胀量就小得多，砖与砖之间产生的应力也就小得多，对耐火砖取得好的使用寿命也有很大的帮助。
⑨低铬或无铬，减小铬公害
新型干法水泥回转窑中大规模使用的直接结合镁铬砖，在使用后会造成Cr6+污染，严重危害了水泥厂周边的环境。为了人类共同的家园，要求水泥窑中的耐火砖无铬或低铬，减小铬公害。只有这样才能达到水泥的清洁生产。