湿式泵送喷涂料是近年来我公司开发的新型高温窑炉使用的耐火材料，它的施工方法简单，可以喷涂新炉衬，也可以修补旧炉衬。在国外发达国家，采用湿式泵送喷涂料，应用在多种窑炉及热工设备上，取得了较好效果。在国内，仍处于探索阶段，关键是泵送的设备很多使用厂家不是很清楚其中的工作原理和，泵送的原浆比兑。
湿式泵送喷涂料是将耐火拌和料通过泵送到喷嘴处，在借助高压空气通过喷嘴将其喷射到受喷面上，因此称为湿式泵送喷涂料。其特点是耐火混合料预先搅拌成泵送的拌合料，借助高压泵和料管送到喷枪处，在喷枪上有添加外加剂和高压空气等系统，由于喷枪手操作即可喷涂。湿式泵送法与湿法和压人法相比，是能喷涂新炉衬，与干法和半干法相比，则回弹率低和无粉尘污染，但高压泵及附属件十分昂贵。
下表为湿式泵送喷涂料的泥浆泵特性。从表中看出，挤压泵的泵送压力最低，其次是气压回转和螺旋泵，双活塞泵的泵送压力最大。对于距离远、扬程高和黏性较大的材料，应选用双活塞泵：距离近、扬程低和低粘性的材料，也可以选用其他几种泵。也就是说，泵送距离及扬程和材料流变性的不同，采用的泥浆泵也不同。
湿式泵送喷涂料的种类较多，用途也较广泛。毫不夸张地说，耐火喷涂料、耐火可塑料和耐火浇注料等，均可采用湿式泵送喷涂法进行施工。但必须解决的问题：拌和料应成悬浮状，在泵送和管道中进行时骨粉料不能分离即成连续流状体，喷到受本面上讷讷更牢固黏结并能较快的硬化。该料一般采用铝酸盐水泥、溶胶或化学材料做结合剂并在喷枪处添加各种外加剂。耐火骨料临界粒径和材料组成，应采用自流耐火浇注料技术进行配制，这样才能达到湿式泵送喷涂施工的技术要求，也才能配制成湿式泵送喷涂料。