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无水泥结合耐火浇注料创造耐火材料新时代

添加时间:2016年7月26日  浏览次数:

   无水泥耐火浇注料也称为超微粉结合耐火浇注料,是在超低水泥耐火浇注料的基础上发展起来的。由于该浇主料的CaO含量小于0.2%,形成的钙铝黄长石等低熔物也很少,因此高温性能优良,在窑炉等热工设备的重要部位应用较多,效果较好。

   无水泥耐火浇注料的品种有硅酸铝质、刚玉质、莫来石质、鎂质、铝鎂质和AL2O3-SiC-C 质等,其性能各有特色,因此应用范围和应用部位也有不同。本节主要阐述硅酸铝质、刚玉质和铝鎂质无水泥耐火浇注料。

   无水泥耐火浇注料的凝结硬化是通过超微粉的凝聚实现的,即有凝聚结合而获得强度,而外加剂只起促进作用,其硬化机理前已述及。所以,在无水泥耐火浇注料中,超微粉占有极其重要的地位。

   无水泥耐火浇注料是高级耐火浇注料,应采用优良的原材料及外加剂配制。其配制原则和强度变化特征,与低水泥耐火浇注料的基本相同,影响性能的因素也基本类似。 耐火骨料用量为70%左右,耐火粉料和超微粉的和用量约为30%:超微粉用量应根据其品种经试验确定,一般为5%~15%。活性SiO2 超微粉的适宜用量为5%~7%,其余超微粉的为7%~10%。例如,掺加SiO2 超微粉5%和掺加α-AL2O3超微粉 10%,则超微粉总用量为15%。配置无水泥耐火浇注料,一般采用复合超微粉:外加剂品种和用量,与超低水泥耐火浇注料的相同,且应优选选用有机高效减水剂:水用量为4%~6%。

   无水泥耐火浇注料的配合比,应根据试验确定。成型后的试样,在不小于10℃的环境中自然养护,不得淋水。养护1天后拆模,在养护2天。养护到期后,检验常温耐压强度,一般为3~8MPa。试样烘干后进行各种性能检验,其结果(见下表)

无水泥浇注料的主要性能

   从表中看出,无水泥耐火浇注料的烘干强度较低,随着加热温度的升高,强度显著增加。达到1350~1500℃时,其耐压和抗折强度的最高值分别为130MPa和22MPa:硅酸铝质无水泥耐火浇注料的烧后线变化呈较大的膨胀,而电熔刚玉质的则略有收缩。铝鎂质无水泥浇注料则呈微膨胀,这对使用是有好处的,与超低水泥耐火浇注料相比,无水泥耐火浇注料的高温性能有较大的改善。

   在无水泥耐火浇注料中,CaO含量的上线为0.2%,因此应选用CaO含量上的耐火骨料,配置无水泥耐火浇注料。生产实践证明,这种无水泥耐火浇注料,最好与高铝质原材料、鎂质类材料及含碳材料配合使用,方可达到良好的技术效果。

关键词:耐火浇注料   
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