一：耐火砖的耐火度是个技术指标
对于耐火砖而言耐火度所表示的意义与熔点不同。熔点是纯物质的结晶相与其液相处于平衡状态下的温度，如氧化铝（AL2O3）的熔点为2050℃，氧化硅（SiO2的熔点为1713℃，方镁石（MgO）为2800℃等，但一般耐火材料是由各种矿物组成的多相固体混合物，并非单相的纯物质，故无一定的熔点，起熔融是在一定的温度范围内进行的，即只有一个固定的开始熔融温度和一个固定的熔融终了温度。在这个温度范围内液相和固相同时存在。
而耐火砖的荷重变形温度是耐火砖的重要质量指标了，因为它在一定程度上表明制品在与其使用情况相仿条件下的结构强度。耐火砖当使用在高温窑炉的支撑式炉顶上或作为承压炉衬，特别是当其各面均受热时，如果材料受热到软化变形程度，势将引起窑炉炉体变形，甚至下沉损坏，所以荷重软化温度就是说的变形温度了。
二：耐火砖形状的正确性和尺寸的准确性
耐火砖形状尺寸的准确性对于窑炉砌筑体的严密性具有直接的影响，而砌筑体的严密性在很大程度上决定着砌筑体的使用寿命。砖缝在砌筑体重石最薄弱的和最易损坏的部分，同砖相比砖缝的密度和强度要小的多，因此它更容易溶解于渣中。在厚的砖缝中粘结材料在使用升温过程中能因收缩而脱离它所粘结的耐火砖，且本身碎裂成片掉落下来，这就导致扩大熔渣和气体同制品的接触面积，从而削弱了整个内衬的除渣性和热震稳定性，所以耐火砖的正确形状和准确尺寸也被看做是表明制品质量的一项重要指标。
通常按照耐火砖的种类和使用条件不同，规定有尺寸公差、扭曲变形、缺边掉角、裂纹熔铜的最高限度。制造形状正确和尺寸准确的耐火砖，特别是大的异型制品，是生产中一项复杂的任务。原料性质的不稳定，以及违反了确定的工艺制度，例如原料的配比、颗粒组成、坯料水分、成型压力、砖模形状尺寸和干燥烧成制度等，都会使得制品的形状不正确和尺寸不准确。
耐火砖的形状正确性和尺寸准确性的提高，同下列因素有关，如工艺过程的改进，工艺过程各个部分的机械化和自动化以及必要的生产经验等，并且各种耐火砖制品的外观检查项目和规格，在现行的标准中也有明确的规定。