可塑料是不定形耐火材料中的一种,是由耐火骨料、黏土细粉、水及化学结合剂按照一定比例经过充分混炼而成的泥坯状或泥团状的具有一定黏性和可塑性的耐火材料,以捣打、震动等方式进行施工。可塑料分类: 高铝质可塑料:适用于长期工作温度 1 400 ℃以上的炉顶、炉墙、烧嘴砖等。黏土质可塑料:适用于长期工作温度 1 400 ℃以下的炉顶、炉墙、烧嘴砖等。可塑修补料:适用于加热炉炉衬各部位的修补。目前,可塑料主要作为钢铁工业中的各种炉窑的炉衬、炉顶材料使用。
一、可塑料的性能
1.1 “0”膨胀设计
可塑料采用“0” 膨胀设计原则,使得材料在高温状态下相互“拉”或是“压”的内应力都很小,炉衬体处于稳定状态,炉衬的整体性好。而浇注料施工时须埋设 PVC 胀缝板,炉衬或者炉底整体性不好。
1.2耐热震性好
可塑料能够经受炉窑温度的剧烈变化,耐火焰冲击,可以频繁停炉、升温,不必担心炉衬剥落,其耐热震性是一般浇注料的 3~6 倍。因此采用全可塑料炉衬的加热炉在日常使用中允许快速升温及快速降温,而浇注料将导致剥落等问题出现。
1.3 快速烘炉
可塑料适合一年四季施工,在施工后无须养护,以立即升温,烘炉升温速度为50 ℃/h,一般24 h 即可达到生产操作所要求的炉温,大大缩短了烘炉时间,减少了烘炉费用。而浇注料在施工后需要等待固化、养生、漫长的烘炉过程,且不适合在冬季施工,必须注意防冻。浇注料和可塑料的烘炉曲线对比见图。
1.4施工工艺合理
可塑料在施工中采用预加载荷、拉模施工的施工工艺,特别是在炉顶施工中,预加载荷、拉模施工的施工工艺可保证炉顶钢结构的变形与炉衬的变形基本同步,保证锚固砖受力均匀,避免了在使用过程中有可能发生断裂、塌顶的情况。而浇注料采用支模施工,在炉墙、炉顶拆模后会产生二次变形,导致锚固砖受力不均匀,容易在使用过程中发生倒塌等事故。可塑料具有良好的施工性能,施工后可以立即拆模板,特别是在复杂炉顶的施工中,具有良好的施工性能是获得长寿命炉顶的必要条件。
1.5施工质量稳定性好
可塑料与浇注料相比具有质量稳定性好的优点。可塑料在施工时直接开箱使用,它的配比在生产过程中已经得到严格控制,在捣打的重复劳动中人为因素对施工质量影响小,炉衬质量容易得到保证。而浇注料需要在现场控制添加剂、干混、湿混振动等工序,而这每一个环节都会对浇注料炉衬质量产生影响。
二、结语
与浇注料相比,可塑料的施工周期比较长,但可塑料具有耐剥落性好、可承受炉温的剧烈变化、使用寿命长的突出特点,最适合在连续性工作的加热炉炉顶、炉墙部位使用。