电力、化工、钢铁冶炼在生产过程中，经常会产生大量的高温烟气，这些烟气一方面是一种余热，在方面是一种可回收循环使用的燃料，所以会途径烟筒或者管道进行反复的输送，比如电厂的锅炉管道，烟囱、钢铁冶炼的热风管道等，由于烟道是金属外壳在使用温度上受到限制，所以会在烟道内铺设一层耐火浇注料以抵抗烟气所带来的高温不变形。
烟筒管道内铺设一层耐火浇注料就需要在筒体上焊接锚固钉，锚固钉的形状可以根据浇注料的厚度来决定，可以选择V型或者Y型，锚固钉焊接在筒体上，埋在耐火浇注料里面，我们今天主要分析锚固钉的热膨胀系数对烟道内浇注料所带来的一些影响，通常情况锚固钉的材质为耐热钢，筒体为普通钢、耐火材料为浇注料，三者之间热膨胀系数不同，所产生的影响如下两方面：
第一：锚固钉所使用的耐热钢的膨胀系数，远远大于普通钢的膨胀系数，锚固钉受热后与筒体焊接部分沿着筒体方向，产生热膨胀量造成焊缝十分容易开裂。如果在这个过程中锚固钉掉了，就等于不起作用，甚至不起好作用了。
第二：耐热钢的膨胀系数大于浇注料的膨胀系数。如果预留膨胀缝小于锚固钉径向膨胀，必定会对耐火材料有破坏作用。预期是锚固钉轴向长度大，沿着锚固钉轴向的膨胀量更大，对耐火浇注料的破坏更严重。
目前虽然锚固钉外面也涂有膨胀缝，比如套塑料管、缠塑料布、刷沥青漆，但是均没有满足膨胀要求，所以锚固钉对耐火浇注料的破坏依然存在，耐火浇注料的使用寿命仍然需要再次做调整。
鉴于上述原因所涉及到的问题找到了相应的解决办法，改变锚固钉与筒体的连接方式为螺纹连接。与筒体同类材质的螺母焊接在筒体上，由于膨胀系数接近，膨胀量接近，不会因为受热膨胀导致焊缝开裂。而锚固钉端部设计成螺纹与螺母连接，虽然两者膨胀系数不同，受热后只能是连接更牢固，更紧保证了锚固钉的连接效果