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海绵钛氯化炉衬使用莫来石低铁粘土砖材质的讨论

添加时间:2020年4月21日  浏览次数:

TiO来自于金红石矿物或TiO2含量超过90%的合成物质。适宜的矿物要与碳源混合,且两者 在流化床中约700~1200℃下与氯化反应。在放热反应中形成四氯化钛(TiC14)。第二阶段的氧化过程中TiC14氧化为TiO 生产出了TiO。

钛矿氯化已经被人们所充分了解。但是氯化炉的寿命仍然很短。几何公差大导致缺陷穿过耐火砖内衬和外壳。高气孔率和高表面积使化学腐蚀变得快速而强烈。同时,砖受到的机械侵蚀也导致了耐火砖寿命较短。因此,要采取不同的方法来解决这些问题。目前所用过的产品中硅砖具有良好好的隔热性和适宜的寿命,但是受最高温度的限制,在温度过高时会造成突 然的或灾难性的损坏。AZS砖(即电熔锆刚玉砖)很昂贵,但是在各个方面均表现出更高的性能。但是在膨胀计算时提供的公差值为零,因此温度过高时砖会遭到破坏。通常耐火黏土砖各个表面都遭到侵蚀导致了反应炉的周期寿命很短。

所以要讨论一种砖,可以抵抗CL和CO 的化学侵蚀,还可以设定其气孔率和体积密度。在讨论过程中发现,莫来石原料均能满足技术要求,根据所用原料和砖生产过程中的参数,改变成品砖的性能以达到特定反应炉操作的规定①极地气孔率②极地气孔率下的抗CL侵蚀和热震。

低铁粘土砖

新研发的HD45在抗CO腐蚀试验下没有发生较大的变化,相比其它材质的化学成分普通粘土砖来说其性能卓越。氯化炉用其它耐火砖材料分析表明HD45砖保留了其基本性能。在24个月的操作过程中所发生的化学侵蚀仅减少了1.5%~2.5%轻微的质量损失。了解这个结果相关分析表明莫来石、方石英和非晶体玻璃相之间让保持较高的比例,不定型相中SiO2占80%。从而增强了抵抗酸腐蚀的良好结果。

低铁粘土砖

TiO2氯化炉为其他的应用提供了一些过程变数。考虑到这一点,人们可以在其他氯化炉(如生产海绵锆和氧化铝)中使用这些耐火砖。相似的环境还存在垃圾焚烧炉和石油化工设备中。

在讨论了TiO2氯化炉所使用的耐火砖。历经多年的经验研究生产莫来石的众多产品,能够满足技术方面的不同需求,主要的产品如命名为HD45的低铁粘土砖在高温下1600℃下提供了较高的温度性能和抗侵蚀性,这种材料甚至在氯气氛下都能满足不同浓度的氯气。然而低铁粘土砖仍然提供着高的使用效果。

关键词:氯化炉   耐火砖   
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