产品分类

耐材知识

当前位置:首页 > 耐材知识 > 影响窑口耐火浇注料使用周期的因素

影响窑口耐火浇注料使用周期的因素

添加时间:2019年8月23日  浏览次数:

水泥窑口浇注料由于受高温、急冷急热、物料的冲刷、机械应力、施工等因素造成窑口耐火浇注料使用周期较短,制约了窑的运转率,甚至出现浇注料脱落造成窑筒体烧穿。通过分析窑口浇注料的品种选择及施工改进,以提高窑口浇注料的使用寿命,提高运转率达到优质低能耗的目的。

一:影响窑口耐火浇注料使用周期的因素

(1)耐火浇注料的选择。生产中窑口浇注料长期受到高温侵蚀、熟料的长期磨蚀、二次风的冲刷及开停窑所造成的急冷急热,因此窑口浇注料应具有耐高温侵蚀性、耐磨及良好的抗热震性。

(2)锚固件的选择与施工。锚固件的材质、形状、热膨胀处理、焊接等均直接影响耐火材料的使用周期,材质一般不能低于0Gr25Ni20,且必须焊接牢固,锚固件应该进行膨胀处理,对锚固件要涂刷沥青漆或者缠绕胶布。

(3)耐火浇注料的施工及注水量控制。浇注料性能发挥的高低与浇注料的施工关系很大,在实际的生产检修现场施工过程中,经常会出现施工队伍只选择施工方便的方法,如果技术人员再跟踪不到位,很容易造成耐火材料性能下降,使用周期缩短的情况发生。在施工过程中,施工人员有时为了使浇注料便于浇注、浇注料流淌的速度加快,便加大了注水量,造成浇注料强度性能大大降低。

(4)耐火浇注料的烘烤。其对浇注料性能的发挥作用很大,如果烘烤不好,很容易使耐火浇注料在急剧升温的过程中爆裂,造成浇注料脱落的情况发生。

窑口浇注料

二:窑口浇注料改进措施

(1)经过考察采用刚玉碳化硅质浇注料抗冲刷、抗热震性等指标较好。选用0Gr25Ni20改造性的锚固件,焊接时两边满焊,在浇注前全部敲打检查是否牢固,锚固件涂刷2mm厚的沥青漆。锚固件排列时间距控制80mm,交叉布置。不锈钢焊条要求使用A402焊条进行焊接,以保证焊接强度。

(2)浇注料的施工。采用免支模板的敞开式施工方案,根据窑口36块护铁情况,每一块护铁单独浇注,每块之间使用4mm厚陶瓷纤维纸作为膨胀缝。从窑内最底部开始浇注,浇注完每块后插排气孔,排气孔要用直径φ6mm的钻进行钻孔,要求排气孔的深度直达窑筒体,排气孔的间距100mm×100mm,然后转窑,再浇注下一块。

(3)浇注料注水分的控制。浇注料中水分 含量的高低直接决定了浇注料性能的发挥,施工时的水必须是干净的生活用水(如果在环境温度低于5℃,要对水进行加热到水温50℃左右,浇注时必须严格控制加水量4.5%~5.5%,搅拌时间10min~15min。施工时必须对浇注料进行充分的振捣,使用直径为50mm的振动棒加强振捣,浇注过程中应将浇注料放到振动棒上便于快速流平,尤其对每块护铁的四个角要振捣充分,浇注料表面要进行抹平,可采用橡皮锤捣实或采用震动捣实方式处理表面。若护铁为大护肩结构,先浇注护铁端面,模板与护肩间隙较小因采用直径30mm的振动棒振捣,施工过程中对护铁端面应加强振捣。在振捣过程中禁止振动棒接触已施工的浇注料,避免已经施工的浇注料下坠,造成结构破坏。

(4)浇注料的养护。浇注料完成浇注后要进行烘烤,以加速浇注料的水分蒸发,加快其硬化速度,防止浇注料 在窑升温过程中爆裂。一模施工完成后要采用碘钨灯进行烘烤,碘钨灯离 浇注料表面窑控制在400mm左右,窑口长度在600mm、1 000mm的,采用两至三盏碘钨灯加热烘烤;长度在1m以上的窑口应采用四至五盏碘钨灯烘烤,以确保浇注料能 够快速升温硬化。

三:效果分析

经过对窑口浇注料品种的选择、施工的改进及养护等措施,对窑系统的热震稳定性及耐磨性适应性加强,窑口浇注使用周期有原先的10个月延长到了24个月不仅延长了浇注料及窑口护铁的使用周期,而且保证了窑系统的正常运作,减少不必要的停窑次数。

关键词:窑口浇注料   耐火浇注料   
版权所有 2013-2018 郑州驹达新材料科技有限公司 豫ICP备16012381号-1
电话:0371-60288311 传真:0371-85818311 业务咨询:18537113611
邮箱:zzjdnc@163.com QQ:497985876

豫公网安备 41018302000261号

你好 欢迎订购我公司耐火材料产品
在线客服