在冶金、石油、化工、水泥和发电等工业部门中，陶粒耐火浇注料主要应用在轧钢加热炉炉衬隔热层，管式加热炉炉衬及排烟系统，反应炉，回转窑低温部位和锅炉等窑炉上，取得了窑炉长寿和节能的经济效果，并满足了大型窑炉新技术的要求。
高强度陶粒耐火浇注料系用页岩陶粒、黏土陶粒或页岩粘土陶粒与粉料、结合剂及外加剂配制而成的。众所周知，由于陶粒原料和烧成工艺等因素的不同，陶粒的颗粒容重也不同，能在水上漂浮的称为请逃离，沉入水下的称为重陶粒。根据陶粒品种的不同，可配制成不同种类的高强度陶粒耐火浇注料。其体积密度一般为1.2~1.6g/cm³,烘干耐压强度为14~30MPa,使用温度为1100~1300℃。
轻质陶粒耐火浇注料所用的陶粒，是水选页岩陶粒，耐火度为1300℃，显气孔率为66%，压下4cm的筒压强度为2.9MPa，5~10mm颗粒的堆积容重为890KG/m³，小于5mm的颗粒料一般用大颗粒陶粒破碎而成的，并进行筛分。为了调节性能，掺入高铝质隔热砖颗粒料：耐火粉料用陶粒粉或矾土熟料粉料，结合剂用CA-50水泥，用量为38%左右，外加剂用MF减水剂。其效果性能是非常优越的在1000℃的温度下其耐压强度能达到10.3MPa 。
重质陶粒耐火浇注料一般用于水泥回转窑，要求热导率低、强度高，因此用重陶粒作耐火骨料。为了调节性能，掺入轻陶粒改变轻重体密。水泥窑实际使用的配合比，且轻、重陶粒混合使用，前者少、后者多。