窑炉用锚固件是支撑热工设备耐火材料内衬或者耐火预制块的骨架，以增强耐火材料内衬抵抗静载荷、热应力、机械膨胀、机械振动。少数锚固件制造厂对锚固件所使用部位的工况缺乏研究，对锚固件的质量、材质等多方面存在误解，有的甚至单方面考虑制造成本，偷工减料，不顾用户的设备使用寿命和利益。
1 锚固件的材质与形状
锚固件所用材料，按照外观分类，有直条钢丝和银亮钢丝两种。在锚固件结构上，目前还没有相应的国家标准，一般依据现行的热轧耐热钢和不锈钢的材料标准（应符合GB/T4240-2009不锈钢丝；其中，化学成分按照GB/T1220-2007规定；规格尺寸按照GB/T342-1997冷拉圆钢丝、方钢丝尺寸、重量中表3的11级（hll）规定执行，直条钢丝的尺寸、外形应符合GB/T342-1997要求；银亮钢丝的尺寸、外形应符合GB/T3207-2008要求；钢丝的圆度不得大于直径公差之半）结合设计图纸来制造和检查验收。没有标准格式和限定，设计者在设计锚固件时一般根据用途和自己的设想来设计形状，常见的有Y型和V型。
窑衬施工中存在的问题之一就是锚固件的结构不过关。对锚固件几何角度和弧度要求宽松，会方便制造生产，但会对使用中造成损失。热工设备浇注料和锚固件在工作时会在高温和常温变化中发生应力释放、膨胀和收缩等现象，如果锚固件几何角度和弧度偏差大，其应力释放、膨胀和收缩就会各自不同，这种不同会引起耐火浇注料产生裂缝、松动而过早地脱落，最终引起热工设备红壳现象。因此，严格要求锚固件的制造形状，是关系到耐火浇注料使用寿命的大事。
3.锚固件制造的焊接
影响窑衬施工质量的因素之一就是锚固件焊接不过关。锚固件结构简单，生产中往往忽视焊接要求。忽视焊接要求实质就是忽视锚固件结构的作用，会造成锚固件承载力量的功能低，不能抵御重量和热负荷的变化。因此，焊接锚固件时，一方面焊材的选择要遵守材料的焊接原则，另一方面要防止飞溅、焊渣、裂纹、咬边、药皮不清理等焊接中的不足
4 结束语
在窑炉耐火材料工程中，预埋耐火材料用锚固件的作用至关重要，一旦锚固件失效，将会造成耐火材料的剥落，甚至是坍塌的重大事故，对锚固件执行严格的、规范化的质量控制是确保工程质量的有效手段。按照合同、图纸、标准要求进行锚固件质量的全面检查工作是整个工程质量控制中的重要环节，同时我们也不能忽略对锚固件的设计材质选型、制造加工过程、工程施工过程中的质量核查和监控工作。