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优质耐火浇注料所具备的性能要求

添加时间:2016年7月19日  浏览次数:

1、总体特性要求

不定形耐火浇注料是对定形耐火材料的最好补充,在筑炉施工中,它的施工往往比耐火砖繁杂,但它适合于形状较为复杂的筒体,而且常常胜任在使用环境极为苛刻的位置上。所以,它要有如下特性:

⑴ 要有较高的高温强度及耐磨性。这取决于所用的耐火水泥的制造商及骨料的来源。

⑵ 较低的需水量,一般不应超过6.5%。不仅有利于提高浇注后的强度,而且养护时间可以缩短;

⑶ 粒度配比均匀稳定是质量稳定的前提。

⑷ 由于预热器系统内碱性物料对衬料的侵蚀较为严重,因此,要求具有较好的抗碱性能。

在不同使用环境下会有不同的理化指标,在烧成系统中要求较高的浇注料是用于燃烧器上的喷煤管及前窑口,它们要有更高的抗高温耐磨损性能;对于在窑尾上升烟道使用的浇注料则要求有抗结皮性能。


2、多功能浇注料的配制要求

配料为工业陶瓷、SiC、纯铝酸钙水泥、SiO2微粉和矾土粉。以铝酸钙水泥为结合相的浇注料系统,SiC含量越高,其成型性能变差,但其耐碱性能、抗结皮性能更加优异,SiC含量为15%、30%、55%的三种材料的综合性能均可以满足预分解系统用耐火材料要求。

其中的工业陶瓷结构致密,低吸水性,具有良好的化学稳定性,其高硅低铝组分与碱气反应生成钙长石、钾长石高黏度液相,附在浇注料表面,形成釉状保护层,从而阻止碱的侵蚀,增强耐碱性能。

其中的碳化硅(SiC)原料莫氏硬度大,可以满足生料的耐冲刷和磨损,它的表面光滑,与其它材料黏结和浸润性都比较差,不易结皮。高温下会形成表面氧化层,保护本体材料免受碱蒸汽的侵蚀。

3、碳化硅(SiC)对浇注料的性能影响如下:

⑴ 由于SiC本身具有憎水性,不易被润湿,不易形成水膜层,浇注料的用水量增加。因此,SiC含量越多,浇注料的和易性差、流动性也差、冷态的抗折强度会下降;

⑵ 由于SiC体积密度(2.6~2.8g/cm3)大于陶瓷密度(2.2~2.4g/cm3),SiC含量越多,材料体积密度越大。当温度升高时,SiC含量较多时,体积密度会有一定增加。对材料线变化的影响,SiC含量表现为负值。

⑶ SiC含量对浇注料强度,尤其在高温(1100℃)下都有利。尤其是SiC粒度为150目时,不可能完全被氧化,在SiC粒子周围产生部分缝隙,提高了浇注料抗热震稳定性和强度。未氧化完的SiC也起到颗粒增强体的作用。

⑷ SiC含量越多,越有利于材料的抗结皮性能。

⑸ SiC含量越多,越有利于耐碱性能的提高。

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